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书       名 :
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文献来源:
出版时间 :
工具用钢热处理手册
0.00    
图书来源: 浙江图书馆(由图书馆配书)
  • 配送范围:
    全国(除港澳台地区)
  • ISBN:
    9787111452768
  • 作      者:
    赵步青等编著
  • 出 版 社 :
    机械工业出版社
  • 出版日期:
    2014
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  《工具用钢热处理手册》主要作者赵步青高级工程师从事工具热处理工作40余载,编著出版了3本热处理技术图书,在全国30多种科技期刊上发表了210多篇论文。
  《工具用钢热处理手册》按牌号分别介绍了每种工具用钢的性能特点、化学成分、临界点、对应牌号、热处理工艺、力学性能及应用,便于读者查阅使用。此外,本手册还介绍了工具用钢的加热与冷却、工具的表而强化,以及工具热处理质量检验、工具热处理缺陷分析等内容。
  ·涵盖作者长期从事工具热处理的丰富实践经验
  ·综合了同内外先进实用的.具热处理工艺技术

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内容介绍
  《工具用钢热处理手册》是一本工具用钢热处理工具书。其主要内容包括:工具用钢概述、工具用钢的加热与冷却、工具的表面强化、碳素钢的热处理、合金钢的热处理、高速工具钢的热处理、钢结硬质合金工具的热处理、工具热处理质量检验、工具热处理缺陷分析。本手册采用最新的标准技术资料,综合了国内外实用的工具热处理工艺技术,内容丰富,图文并茂,数据翔实可靠,实用性和操作性强。
  《工具用钢热处理手册》适用于热处理工程技术人员和工人使用,也可供相关专业在校师生参考。
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精彩书摘
  第1章 工具用钢概述
  工具用钢是一切用于制造各种工具的钢材总称。工具用钢的种类繁多,工作条件相差很大,对性能要求各异,同种钢材制作不同的工具,突出的性能要求也是不一样的,这里只对工具用钢的基本性能要求进行阐述,详细性能将在各章节中分别进行介绍。'
  1.工具用钢应具备的力学性能
  (1)强度
  强度是指工具、模具、量具、夹具在使用时,抵抗外力作用而不破坏的能力。由于受力的形式和状态不同,对抗拉强度、抗弯强度、抗压强度等的要求是不一样的。
  (2)疲劳强度疲劳强度是指工具在往复交变载荷长时间作用下不失效的能力。疲劳强度是模具、夹具寿命考核的重要指标。
  (3)硬度
  硬度是指工具在使用时抵抗比它更硬的物体压入其内部的能力。在保证韧性的前提下,应尽量提高工具的硬度。不过,对于刀具、模具等工具来说,并非硬度越高越好。在特定条件下服役的工具,理论上讲应该有一个最佳的硬度。很多人都有这样的切身体会,硬度过高或过低,刀具或模具的寿命都不高,只有在某一个很小的硬度范围内,工具才会有高寿命。
  (4)塑性
  塑性是指工具在使用过程中,偶然发生局部永久变形而不至于破断的能力。从工程应用的角度考虑,要保证批量生产的被加工零件的精度,一刀具或模具除了要求本身有很高的尺寸精度外,使用中不允许发生过量的塑性变形。工具塑性的好坏对其使用的安全性有着重要意义。工具在较好塑性的情况下,使用过程中偶尔过载也可以避免突然断裂,在一定程度上可确保使用的安全性。
  (5)韧性
  对于工具用钢,尤其是在承受较大冲击载荷条件下工作的工具,韧性是一个较为重要的指标。韧性可用冲击韧度和断裂韧度来衡量。冲击韧度是原材料或工具在冲击载荷作用下,抵抗发生脆性破断的能力。断裂韧度是一种标志带有某种缺陷的材料所具有的实际承载能力,即试样的断裂韧度表示其本身所具有的对裂纹扩展的抵抗能力的大小。
  ……
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目录
前言
第1章 工具用钢概述
1.1 刀具用钢
1.1.1 碳素工具钢
1.1.2 合金工具钢
1.1.3 高速工具钢
1.1.4 钢结硬质合金
1.2 模具用钢
1.2.1 热作模具钢
1.2.2 冷作模具钢
1.2.3 塑料模具钢
1.2.4 玻璃模具钢
1.3 其他工具用钢
1.3.1 量具用钢
1.3.2 夹具用钢
1.3.3 五金工具和木工工具用钢
1.3.4 农机具用钢
1.3.5 耐冲击工具用钢
1.3.6 园林工具用钢

第2章 工具用钢的加热与冷却
2.1 工具用钢的加热
2.1.1 加热方式
2.1.2 加热时间的计算
2.1.3 盐浴加热
2.1.4 真空加热
2.2 工具用钢的淬火冷却介质
2.2.1 水及无机物水溶液淬火冷却介质
2.2.2 聚合物水溶液淬火冷却介质
2.2.3 淬火油
2.2.4 分级淬火、等温淬火用盐浴或碱浴
2.2.5 气体淬火冷却介质
2.2.6 流态床淬火冷却介质
2.2.7 浆状淬火冷却介质
2.2.8 用金属板散热冷却淬火

第3章 工具的表面强化
3.1 渗碳及碳氮共渗
3.1.1 钢的渗碳
3.1.2 钢的碳氮共渗
3.2 钢的渗氮
3.2.1 铁氮相图
3.2.2 气体渗氮
3.2.3 离子渗氮
3.2.4 其他渗氮方法
3.2.5 渗氮工艺发展动向
3.3 渗铬及铬钒共渗
3.3.1 渗铬
3.3.2 铬钒共渗
3.4 盐浴渗铌
3.5 渗硼
3.5.1 固体渗硼
3.5.2 盐浴渗硼
3.5.3 气体渗硼
3.5.4 电解渗硼
3.5.5 其他渗硼法
3.6 以渗硼为主的共渗及复合渗
3.6.1 硼氮共渗
3.6.2 硼铝共渗
3.6.3 硼硅共渗
3.6.4 硼锆共渗
3.6.5 硼碳复合渗
3.6.6 硼和其他元素共渗
3.7 渗硫、硫氮共渗及硫氮碳共渗
3.7.1 渗硫
3.7.2 硫氮共渗
3.7.3 硫氮碳共渗
3.8 渗金属
3.9 氧氮化
3.1 0蒸汽处理
3.1 1QPQ表面强化技术
3.1 2气相沉积强化
3.1 3高能束表面强化技术

第4章 碳素钢的热处理
4.1 低碳钢
……
第5章 合金钢的热处理
第6章 高速工具钢的热处理
第7章 钢结硬质合金工具的热处理
第8章 工具热处理质量检验
第9章 工具热处理缺陷分析
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