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文献来源:
出版时间 :
磨工岗位手册
0.00    
图书来源: 浙江图书馆(由图书馆配书)
  • 配送范围:
    全国(除港澳台地区)
  • ISBN:
    9787111440093
  • 作      者:
    赵莹主编
  • 出 版 社 :
    机械工业出版社
  • 出版日期:
    2014
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内容介绍

  《员工岗位手册系列:磨工岗位手册》是磨工岗位必备的工具书,内容依据国家最新的职业技能标准编写,涵盖了磨工岗位必需的基础知识和基本技能,以及掌握这些知识和技能必备的基础数据资料。全书共分四篇,主要内容包括职业道德及岗位规范,磨削基础知识,磨工基本技能,常用磨削的方法和技巧,特殊磨削的方法和技巧,磨削用量的选择,常用工装、夹具、量具检具的选择和使用,列举了磨削的典型案例,针对不同磨削产生缺陷的原因和消除方法,附录中还给出了一些磨工所用的常用资料。《员工岗位手册系列:磨工岗位手册》非常适合磨工岗位的技术工人学习和培训使用,对现场的有关工程技术人员了解磨工岗位知识、指导磨工工作也有着重要的参考价值。同时,《员工岗位手册系列:磨工岗位手册》还是职业院校机械加工专业师生必备的参考书。

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精彩书摘
  三、磨削的基本特点
  1)磨削能获得高的加工精度和小的表面粗糙度值。尺寸公差等级可达IT6及IT6以上;表面粗糙度值为Ra0.8~0.01um,镜面磨削时为Ra0.01um以上。磨削不但可以精加工,还可以粗磨、荒磨、重载荷磨削。
  2)磨削的径向磨削力(背向磨削力)大,且作用在工艺系统刚性较差的方向上,会引起工件、夹具及机床产生弹性变形,影响加工精度。因此,在加工刚性较差的工件时(如磨削细长轴),应采取相应的措施,防止因工件变形而影响加工精度。
  3)磨削的切削速度高,导致磨削温度高。从试验测定,砂轮线速度为60m/s时的磨削温度(工作平均温度)比30m/s时高50%~70%;砂轮线速度为80m/s时,磨削温度比60m/s时又高15%~20%。这是由于砂轮线速度提高后,单位时间内参加磨削的磨粒数增加,摩擦作用加剧,消耗能量也增大,使工件表层温度升高。研究表明,磨削产生的切削热80%~90%传人工件(10%~15%传人砂轮,1%~10%由磨屑带走),加上砂轮的导热性很差,易造成工件表面烧伤和微裂纹。因此,磨削时应采用大量具有高效冷却性能的切削液以降低磨削温度,在高速磨削时,经常对切削液进行单独的冷却处理,以使切削液在工作时达到更好的冷却效果。
  4)砂轮有自锐作用。在磨削过程中,磨粒的破碎将产生新的较锋利的棱角,同时由于磨粒的脱落而露出一层新的锋利的磨粒,能够使砂轮的切削能力得到部分恢复,这种现象称为砂轮的自锐作用,有利于磨削加工,也是其他切削刀具所没有的。磨削加工时,常常通过适当选择砂轮硬度等途径,以充分发挥砂轮的自锐作用来提高磨削的生产效率。但是磨粒随机脱落的不均匀性会使砂轮失去外形精度;破碎的磨粒和切屑会造成砂轮的堵塞。因此,砂轮磨削一定时间后,需进行修整以恢复其切削能力和外形精度。
  5)磨削加工的工艺范围广。磨削除可以加工铸铁、碳钢、合金钢等一般结构材料外,还能加工一般刀具难以切削的高硬度材料,如淬火钢、硬质合金、陶瓷和玻璃等,但不宜精加工塑性较大的有色金属工件。磨削不仅可以加工外圆面、内圆面、平面、成形面、螺纹、齿形等各种表面,还常用于各种刀具的刃磨。
  ……
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目录

前言
第一篇  职业道德及岗位规范
第一章  职业道德
第二章  岗位规范
第二篇  磨工基础知识和基本技能
第一章  磨削基础知识
第一节  磨削与磨床
第二节  磨削加工类型和磨削特点
第三节  磨削力和磨削热
第四节  磨料与磨具
第二章  磨工基本技能
第一节  外圆磨床的安装
第二节  磨床的保养
第三节  磨床的使用安全
第四节  磨床的使用及维护
第五节  常用磨床和磨床夹具
第六节  磨削液
第七节  常用量具
第八节  砂轮的平衡与修整
第九节  安全防护
第三篇  常用磨削加工
第一章  普通磨削
第一节  外圆磨削
第二节  内圆磨削
第三节  平面磨削
第四节  无心磨削
第五节  螺纹磨削
第六节  刀具刃磨
第七节  磨床的常见故障与排除
第八节  磨削缺陷的起因及消除方法
第二章  特殊磨削
第一节  低表面粗糙度值磨削
第二节  镜面磨削
第三节  缓进给磨削
第四节  高速磨削
第三章  难磨材料的磨削
第一节  难磨材料概述
第二节  不锈钢的磨削
第三节  钛合金的磨削
第四节  高温合金的磨削
第四章  数控磨床
第一节  数控机床的结构和特点
第二节  数控系统的构成、工作原理和功能
第三节  数控加工程序编制
第四节  数控磨床
第四篇  典型案例案例一外圆磨削实例
案例二  内孔磨削实例
案例三  无心外圆磨削实例
附录
附录A  磨工国家职业标准
附录B  常用资料
附录B.1  切削加工守则
附录B.2  常用加工方法的加工经济精度
附录B.3  常用标准圆锥

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