这个现场操作很重要，对橡皮布复原问题的认识，相信会有一个很大的提高。通过这段现场操作，我们自己也反思：
1.压痕深时，新星5001型和国外品牌A都可用哈蒙还原膏复原，说明在这个性能上，5001型与国外品牌A是一样的。二者配方也相近，性能相仿。
2.纸边痕浅时，国外品牌A能用汽油复原，而5001型不能，说明5001型的耐溶剂性比国外品牌要好，但是否必要？是否可将5001型的耐溶剂性也做得相对差一点，便于大众操作，这是公司销售员多次提出的问题。我多次回答：不行！
3.“大唐”清洁还原剂如果可用，为什么不用？主要是价格可能比汽油贵，如果“大唐”药水价格确实不可能便宜，我们是否可与“大唐”协商，把“清洁还原剂”改为“橡皮布专用还原剂”，只用于复原，不用于清洁。清洁橡皮布用清洁剂，还原一般压坑和一般纸边痕用“专用还原剂”，适当贵一点，用户也许能接受。因为比哈蒙还原膏要便宜和方便多了。但这仅是权宜之计，因为，“大唐”药水能将橡皮布表面胶的凹坑隆起，肯定也是一种破坏性很厉害的化学剂，对橡皮布也是有害的，只能少量使用。
这里有一个基本知识需要讨论，即普通橡皮布与气垫橡皮布由于结构不一样，反映在压坑复原的机理也不一样。印刷过程中，由于纸屑、堆墨或垃圾等将橡皮布压坑是常有的事，大家都希望通过一个简单的办法，使压坑早点复原，便于正常印刷。习惯上人们把这种压坑复原的性能俗称为“还原性”。其实应该称“凹坑复原性”，这样不会把印刷适性中的“网点还原性”搞混了，普通橡皮布是实垫橡皮布，一般压坑后只能要求被压陷的面胶弹起来，就用市场上买来的还原剂，促使压陷的面胶鼓起复原。各类还原剂化学成分五花八门，但万变不离其宗的是有强化学剂促使面胶局部膨胀。其中起作用的成分与油墨、洗车水等某些化学成分肯定有相同或相似处，如果面胶能较容易被“鼓起”，那么印刷过程中，橡皮布接触了油墨、润版液、洗车水后，面胶同样会被“鼓起”。在印刷压力下，橡皮布容易损坏，所以橡皮布质量物化指标中有一项“耐溶剂性”，要求耐溶剂性好（包括耐油性，耐水、耐酸碱性能好），不能很容易被“鼓起”。由于普通橡皮布面胶承担压坑复原的要求，所以其耐溶剂性不能做得很好。普通橡皮布耐溶剂性一般在12%左右，在转速不快的情况下，尚可使用。气垫橡皮布是在高速情况下使用的，橡皮布面胶细微的变化都会影响印品质量，所以要求耐溶剂要好，橡皮布国际标准IS012636规定，耐溶剂性的指标是+4%和-2%左右，本公司5001型耐溶剂指标是溶胀+2%，收缩-1%，一般国内还原剂、油墨、洗车水对它不起增厚减薄作用，能保持橡皮布整体厚度恒定，在印刷中也就恒定了印压，稳定了印品质量。有人误认为这个橡皮布是“还原性不好”，其实不是这样，气垫橡皮布凹坑复原性能靠的是气垫层。本公司气垫层采用的是世界上最先进的微球体发泡技术。印刷压力消失后，气垫层一般能在48小时内恢复，只要表面不损坏，都能恢复再使用。这就是高速气垫橡皮布优于普通橡皮布的特点之一，既恒定橡皮布厚度，不能轻易鼓起，又有优秀的压缩回弹性。有人会问，橡皮布要从机上拆下来放两天，我等不及了，怎么办？有办法，可用专用还原剂，如英国哈蒙还原膏、日研还原剂。只要沾上一点点，3～5秒内擦干，橡皮布压坑会马上鼓起，但不能沾得大多。
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