激光切割技术是激光技术在工业中的主要应用，它已成为当前工业加工领域应用最多的激光加工方法。《先进制造技术与应用前沿：激光切割技术》系统阐述了激光切割原理、工艺方法及应用等内容。本书共分七章：第1章介绍激光加工技术的特点、应用及发展，并简介常用激光加工技术；第2章论述激光加工技术基础，包括激光加工光学系统、成套设备系统以及激光与金属材料的交互作用机理等；第3章论述激光切割的机理、特点，三维激光切割关键技术以及激光切割设备；第4章分析激光切割工艺及激光切割控制的难点，并介绍常用工程材料的激光切割；第5章阐述激光切割质量评价及影响因素以及德国TRUMPF（通快）公司制定的激光切割质量评估标准；第6章结合具体激光切割设备论述激光切割的实际应用，包括金属板材激光切割关键技术及应用实例、激光切割在造船工业的应用、三维激光切割及其在汽车制造中的应用以及光纤激光器及其在激光切割中的应用等；第7章以上海团结普瑞玛激光设备有限公司生产的激光切割设备为例，介绍激光切割中可能产生的故障及其处理方法，并论述激光切割中常见问题及解决措施。

    对于工件运动式，当光斑相对工件表面运动时，光程始终保持不变。而对于飞行光学导光系统，当进行实际加工时，反射镜不断平移运动，结果从激光器发出的激光经过反射，最后经聚焦镜聚焦到工件上的距离不断变化，这将导致在不同的加工位置焦点位置发生偏移，焦斑大小及焦斑横截面能量分布发生变化。如果这些变化超过了允许范围，在整个加工范围内加工质量的稳定性将受到影响。因此在这类激光加工系统中，必须配有相应的补偿装置。对光束质量较好的激光器，经过传输和聚焦后，焦点偏移和焦斑大小变化小，加工质量稳定性容易保证。
    2.数控系统与编程方法
    进行激光三维加工离不开计算机程序，与二维平面激光加工程序的手工编程和自动编程不同，编制三维激光加工程序几乎无法用手工完成，国际上通常采用在线示教编程方式。示教编程就是把待加工的工件，预先摆放在加工工位上，用户操纵示教控制板，把激光加工头移动到工件待加工的位置上，调整好激光加工头相对于工件表面的位置和取向，使激光束始终垂直于被加工工件表面，然后记录下激光头在该处的数据，这样沿着加工轨迹记录下轨迹线上各点处激光头的数据，取的点越多，加工出来的轨迹越接近理想的加工轨迹线。实际加工时，激光头经过这些离散的点，相邻示教点之间的加工轨迹由系统按给定的插补方式自动计算出来，形成逼近的连续加工轨迹。这种手工示教编程劳动强度大、工作效率低。因此，采用离线自动编程是三维激光加工发展的必然趋势。离线自动编程是在计算机上进行的，借助计算机CAD系统生成工件模型，从中生成激光加工的空间轨迹数据，在计算机上进行模拟加工，最后将模拟无误的加工程序直接送入激光加工机中进行实际加工。
    ……

第一章 激光加工技术绪论
第一节 激光原理及其特性
一、激光产生的背景
二、激光产生原理
三、激光的特性
四、激光加工的特点
第二节 激光加工技术概述
一、激光加工技术的应用
二、激光加工技术的发展
第三节 激光切割技术概述
一、激光切割技术的特点
二、激光切割技术的应用及发展
第四节 其他常见激光加工技术简介
一、激光焊接技术
二、激光打标技术
三、激光打孔技术
四、激光雕刻技术
五、激光表面加工技术
六、激光快速成型
七、激光弯曲

第二章 激光加工技术基础
第一节 激光加工用激光器
一、激光器的基本构成
二、CO2激光器
三、Nd:YAG激光器
四、准分子激光器
五、半导体激光器
六、光纤激光器
七、飞秒脉冲激光器
八、高功率CO激光器
九、激光器的选择
第二节 激光加工成套设备系统
一、激光加工机床
二、激光加工成套设备系统及国内外主要生产厂家
第三节 激光加工用光学系统
一、激光光学元件
二、光学聚焦系统
三、光学匀光系统
四、光学导光系统
第四节 激光束参量测量
一、激光束功率、能量参数测量
二、激光束模式测量
三、激光束束宽、束散角及传播因子测量
四、激光束偏振态测量
五、激光束的光束质量及质量因子M的概念
第五节 激光与材料的交互作用机理
一、激光与材料相互作用的几个阶段
二、影响激光与材料作用的因素

第三章 激光切割技术原理及特点
第一节 激光切割分类及其与其他切割方法比较
一、激光切割的概念
二、激光切割的分类
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第四章 激光切割工艺分析
第五章 激光切割质量评价孕影响因素
第六章 激光切割的实践应用
第七章 激光切割故障信息及故障排除
附录
参考文献