前言
第1章 橡胶技术基础
1.1 橡胶的由来
橡胶的发现
橡胶树
橡胶工业的发展简史
合成橡胶的出现
我国的橡胶工业发展简史
我国的合成橡胶工业的概况
思考题
1.2 橡胶概述
天然橡胶
合成橡胶
思考题
1.3 生橡胶、塑炼橡胶、混炼橡胶和硫化橡胶
生橡胶
塑炼橡胶
混炼橡胶
硫化橡胶
思考题
1.4 再生橡胶和橡胶代用品再生橡胶
再生橡胶油法生产工艺
再生橡胶的性能
橡胶代用品
思考题
1.5 橡胶的分子结构、硫化反应和硫化体系
橡胶的分子结构
硫化反应
硫化体系
硫黄一促进剂活性剂硫化体系
硫化活性剂
促进剂的并用
防焦烧剂
有效、半有效硫化体系
硫化体系设计技巧
非硫硫化体系分类
思考题
1.6 橡胶的填充与补强、填充剂与补强剂
弹性能
补强因子
炭黑
炭黑的分类
炭黑性能对橡胶性能的影响
常用炭黑的性能
炭黑的选用
白炭黑
陶土
滑石粉
云母粉
木质纤维
硅藻土
硫酸钙
思考题
1.7 橡胶加工的软化（增塑）
软化剂和增塑剂的区别
橡胶软化（增塑）的原理
橡胶软化剂、增塑剂的分类
软化剂、增塑剂的选择
思考题
1.8 橡胶的防老剂
橡胶的老化
防老剂的分类和基本功能
化学防老剂常用品种及性能
反应性防老剂
橡胶的氧老化及其防治
橡胶的臭氧老化及其防治
橡胶的疲劳老化及其防护
防老剂的选用
防老剂的并用
思考题
1.9 其他配合剂
橡胶着色剂
橡胶发泡剂
阻燃剂
抗静电剂
防霉剂
防白蚁剂
增稠剂、膏化剂
增粘剂
思考题
1.10 橡胶的配方
橡胶配方的类型与功能
橡胶配方的设计原则
橡胶配方的设计程序
橡胶配方的表示方法
橡胶配方的计算
根据制品的性能进行配方设计
根据生产工艺进行配方设计
思考题
1.11 基础实验
常用的橡胶实验设备与仪器
实验一：胶料的可塑度实验
实验二：胶料的硫化性能实验
实验三：促进剂的性能对比实验
实验四：炭黑的性能对比实验
实验五：防老剂的性能对比实验
思考题
第2章 橡胶成型工艺
2.1 橡胶的塑炼
橡胶的可塑性和可塑度
可塑度的测试方法
生橡胶的塑炼
开炼机塑炼
密炼机塑炼
密炼机塑炼的影响因素
塑炼实例
思考题
2.2 橡胶的混炼
对混炼胶的工艺要求
胶料混炼的工艺方法
上辅机系统
开炼机混炼
密炼机混炼
混炼实例
思考题
2.3 橡胶的压出
橡胶压出机的结构
压出机的压出流率
压出机机头的特征
滤胶
复合压出机
橡胶压出前的热炼
压出机机头与口型横
思考题
2.4 橡胶的压延
压延设备
压延机的联动装置
压延机的基本结构
压延机的干燥装置
纺织物扩布装置
B射线测厚装置
压延的机理
压片
压型
压延中纺织物的涂胶
贴合
挂胶
钢丝帘布的压延
思考题
2.5 橡胶的硫化
橡胶的硫化历程
硫化曲线
硫化工艺三要素
硫化方法及常用设备
橡胶硫化介质
思考题
第3章 橡胶成型工艺应用
3.1 嵌件及其处理
嵌件的作用和材料要求
橡胶制品嵌件材料的种类
嵌件的抛丸处理
嵌件的磷化处理
思考题
……
展开
