石清城，机械工程学士、工业工程与管理研究所硕士、EMBA高阶主管企业研究所硕士
　　◆经历
　　1.台湾三菱汽车生产技术及采购课长
　　2. 国瑞汽车（台湾丰田）生产经理、人资经理、品管经理、TPS推进部经理
　　3. 富士康科技集团FIH IE&品保协理、FIH品质长、IE技术发展委员会主委
　　4. 隆成集团制造事业群总经理
　　5. 广东省玩具协会荣誉副会长
　　6. 星月集团总经理
　　7. 华泰汽车集团 副总裁
　　8. 明志科技大学兼任副教授
　　◆作品
　　1．《直传丰田生产方式》，合译，中卫发展中心出版
　　2．《丰田式制造管理实践之道》，著作，机械工业出版社出版
　　3．《丰田式精益现场改善之术》，著作，机械工业出版社出版
　　◆三十余年来致力于TPS丰田生产模式之研究与推动，业界资历完整，实务经验丰富。其间曾先后辅导美利达、中山广盛等知名厂商导入TPS，成效斐然。转进电子行业及童车玩具传统行业后，依然不改其志，在新的工作领域里应用TPS。

　　《精益制造COO带你降本提效》一书跨管理学、职场成功学、职场小说三个类别，在整体规划上考虑了这三个类别的特点，侧重于“管理学”角度。从精益制造COO（Chief Operating Officer，首席运营官）的入职准备开始，描述了其在工厂运营管理过程中遭遇的诸多棘手问题及其解决过程。
　　《精益制造COO带你降本提效》一书为您描绘了20余为生动的人物形象，让整个故事丰满，情景真实，为您解决日常工作中遇到的种种问题寻找解决思路。
　　登场人物：
　　1、COO（Chief Operating Officer，首席运营官）Nelson先生待人和气，TPS（丰田式生产方式）推动专家，对财务数字敏锐
　　2、总裁生意人，个性爽朗，强势，喜听小报告，先入为主的观念强
　　3、总裁助理小艾可爱有礼，温柔秀气
　　4、Nelson先生助理小白单纯好学，独立性强，出身营销部门，懂英文
　　5、制造 李副总工厂元老，喜拥兵自重，见人说人话，喜巴结上司，爱打小报告
　　6、供应链 史总监电子业出身，理解力强，执行力强
　　7、仓库主管 温课长个性耿直，熟知海关保税等事务，做事被动
　　8、品保 邱总监待人和气，品保实务能力不足，整合团队能力强
　　9、财务 副总监总裁太太的表妹，聪明，对车间管理实务不熟
　　10、工程研发 任总监喜欢唱歌喝酒，性格开朗，创新能力强
　　11、市场 马总监个性温文儒雅，务实，缺乏长远眼光，较少主动外出拜访客户
　　12、人资 华总监反应快，能周旋各Top（高层管理者）之间，计算机办公能力强
　　13、资讯 叶总监单身，喝酒必醉，喜淘宝购物
　　14、助理总裁 Ben玩具业出身，一股霸气，喜谈当年勇
　　15、采购 阿亮总监爱面子，常自以为是，清廉但不够勤劳，听命于总裁才做事
　　16、绩效管理主管 张副总监对绩效管理了解颇深，表达能力强
　　17、组装生产主管 何副总监资深现场主管，责任心较强，但理解能力较弱
　　18、焊接生产主管 蒋副总监凡事能推则推，事不关己更是高高挂起，缺乏团队精神
　　19、小黑老板外包商，有着特殊背景
　　20、Nelson先生团队成员TPS/IE/制造/品保/注塑成型等单位主管的组合（TPS推动专员Tony、赵副总监、总监Peter、总监Jacky、刘厂长、肖总监）
　　21、TPS推动事务局推动专员Tony年轻，喜欢历史，对精益生产人性面观察入微，爱唱歌，能速记
　　22、总监 Peter精通IE、ME、QA，领导粗犷不够细致，乐观进取；先在品保及IE部门工作，后转制造部门
　　23、总监 Jacky精通QA，表达及协调能力强，强势，先制造部门工作后转品保部门
　　24、成型制造处 刘厂长熟悉成型调试技术及车间管理
　　25、成型制造处 肖总监材料专家，对车间管理实务不熟，勤奋固执
　　26、IE赵副总监IE专业毕业，在大企业历练数年，经验较丰富
　　27、李总经理资深老将，负责整个Z市工厂运作，与总裁不合
　　28、吴总经理总裁女婿，负责海外市场，对制造不感兴趣

　　★中国是全球的生产大国，目前正面临转型升级的挑战，在这个关键时刻，喜见这本符合中国国情的书籍问世，相信能为中国企业的精益生产提供一个有效的模式。作者本着知识分子回馈社会的诚心，为大家提供一系列本土解决方案，对正在从事精益改善的个人与企业来说，是一本好参考书；对精益入门者，则是一本好教科书。我郑重推荐这本实用的学习精益实践的好书。
　　——精益企业中国总裁 赵克强博士

　　★本书先从开启COO领导大门，接着从计划规划，谈精益思想的策略方针展开，再谈精益思想的传授与训练，然后引领出精益生产与管理的技术改善，最后分享精益思想与管理的未来方向，十二大章节涵盖了经理人必备的态度及知识，列举供应链的改善、经管系统的改善，更写出IE系统、人资系统及品保系统等的展开，章节内容能让读者读起来，感到实用且有启发性。若能从作者经验中学习，必然是让自身能力提升的大好方法。
　　——卡内基中国台北分公司 总经理 廖国寿

　　★TPS在美国汽车界争相仿效了二三十年，效果并不好。主要的原因是大多数公司只抓到它的表面形式而忽略了它真正的核心要素，那就是人。丰田的两大核心价值观尊重人和持续改进是有因果关系的。不尊重人，错了就骂、罚，造成员工不敢认错，遇事闪躲，自然找不到问题的真正原因。因此持续改进也就成了泡影。中国企业也有同样的问题。不改，TPS永远只是个理想境界。
　　——酷派集团高级副总裁；前北美丰田质量总经理  鲍益新 博士

　　★在目前微利时代，精益生产不仅是提升企业竞争力之最佳利器，更是追求卓越管理企业文化之养成捷径。诚心推荐这本好书给大家。
　　——美利达自行车（中国）有限公司 总经理 赖入定

　　《精益制造COO带你降本提效》：
　　推荐序一
　　我这些年来致力于推广精益思想，并传播中国企业实践精益的案例，发现最有效的学习方法是找一位有经验的师傅指导，从现场操作中学习，但这种机会可遇不可求。退而求其次就是从书本中取经，掌握方法后去做试验。成效最低的是照搬其他企业的制度与方法，由于每家企业的情况不一样，问题也不一样，因此不一定能对症下药，解决实际问题。
　　近年来，国内外出版了许多介绍丰田思想以及丰田管理方式的书籍，但大多偏理论，读起来有道理，但实施过程中却不知从何处下手。加上今天科技发达，有各式各样的传播媒体，让人很难静下心来读完一本书。因此，除了早期几位精益大师的名著，例如James Womack的《改变世界的机器》，John Shook的《学习观察》与《学习型管理》，以及Jeffrey Liker的《丰田系列丛书》等外，其他较受欢迎的精益书籍要数《目标》、《金矿》等小说，用说故事的方式来介绍精益理念，以及如何在企业里开展这套管理方法。
　　这几本外国精益小说都已经先后翻译成中文，在国内出版，广受国内读者的好评。但毕竟中外文化有差异，企业状态不同，虽然内容很好，但不一定适合我国国情。因此我一直希望早日能读到一本由中国作者撰写的本土精益小说，希望经由故事能让更多的国人学习这套管理方法，为企业与个人创造更大的价值。
　　我很高兴拜读石清城兄的大作，他集结了20余年学习精益理念、实践丰田生产管理的经验，以及开展精益企业转型的心得，用清新平实的文字，娓娓道来，让人读后爱不释手。尤其难得的是他毫无保留地把许多实践细节拿出来与大家分享，希望能帮助读者去动手从事精益改善。举例来说：他在介绍战略部署（或称方针政策）时，用列表的方式，一步步带领读者动手去制定战略方向，并且开展部署到每个部门，让每个员工都知道自己的职责。他这份愿与他人分享知识经验的心态与胸襟确实难得。
　　清城兄熟谙中国工厂经营的现状与困惑，例如：计时或计件的管理制度，站立或坐着的工作环境，以及员工流失率高等问题，他在书中花了相当多的篇幅，为大家做了非常详尽的分析。十二个章节不仅涵盖了工厂的精益管理，更延伸到产品开发，供应链与物流管理，以及人事与财务等职能部门，强调企业的整体性，不能以孤岛式作战，头痛医头，脚痛医脚，而要以团队合作的精神，遵照大家共识的目标相互支援，一起去解决面临的问题。这样才能持续稳定地进步。
　　作者非常有心地在每个章节后都做了小结，以帮助读者捕捉重点内容。同时举了许多生活中的实例来注释精益思维，例如购买火车票或ATM取款就是一种单件流的表现；悬挂在车站、机场大厅的班次时程表就是目视化管理；机场客车的服务就类似一个水蜘蛛的运输系统。这些例子让大家明白精益就在你我身边，是我们每天生活的一部分。一旦掌握了这个道理，大家就会在身边寻找问题，并且试图解决问题，让工作流程更顺畅，消除浪费，为企业和个人创造利润，提升生活品质。
　　……

主要人物表
推荐序一
推荐序二
自序
第1篇  开启COO领导的大门
第1章  如何转换新的舞台
1.1NP集团生病了
1.2参观NP集团
1.3告别老东家
1.4新官上任
第2章  如何展开企业现状调研
2.1家族式企业组织的脉络
2.2拜访安抚各山头展现诚意
2.3不要急躁，一点一滴
2.4再观现场持续深化
2.5行业对标分析认识产品
2.6企业SWOT分析与探讨
第2篇  赚钱的策略方针
第3章  如何制定策略及推动方针管理
3.1集团未来三年运营方针
3.2方针制定说明
3.3各部门方针提交与发表
3.4方针点检
3.5主管的关键绩效指标（KPI）
第4章  如何建立组织及进行人力与系统改造
4.1人才引进
4.2征服现场
4.3会议体制规划改革
4.4挑战帮派拔钉
4.5打工者心态
4.6组织整改分工
4.7遭遇助理总裁
第3篇  扮演企业的教授
第5章  如何实施企业内教育训练
5.1NPS推进组织成立
5.2看到浪费了吗？（看得懂的管理）
5.3营造改善氛围，推动月度主题改善活动
5.4参观美利达
5.5示范线怎么不动了
5.6供应链系统的数据在哪里
5.7交货要多久
5.8改变示范生产线布置
5.9换模换线快速切换的水准
5.10标准作业
5.11自动化技术设备
5.12提升物的效率
第6章  如何推动企业内外自主研
6.1精益之旅
6.2重温丰田到供应商的自主研
6.3参访老东家台湾Toyota国瑞汽车公司
6.4舵主训练结业，堂主训练启动
6.5参加美利达供应商交流研发表
第4篇  降本提效的管理技术
第7章  如何展开品保系统改善
7.1品质危机严重抱怨
7.2品质活动月
7.3品质能力评鉴
7.4质量奖评比
7.5客户的评价
第8章  如何进行供应链的改善
8.1订单达成率低
8.2缺工怎么办
8.3风波再起——为自己的错误买单
8.4组装线又停线了，是外包商的原因？
8.5外包商的心声
8.6举办供应商座谈会
第9章  如何进行经管系统改善
9.1月结的烦恼
9.2损益预估
9.3成本减低
9.4产品报价
9.5呆滞品处理
9.6建立经营管理职能
第10章  如何进行IE系统改善
10.1计件制，标准在哪里
10.2回归IE基本
10.3新产品试做
10.4提升会议效率
10.5自制还是外购
10.6稼动率分析
第11章  如何展开人资系统改善
11.1罢工的处理
11.2晋升调薪制度改善
11.3被邮件包围
11.4人才流失
11.5从流程中杜绝舞弊
第5篇  精益企业的未来
第12章  如何逐步改造精益思想企业文化
12.1TPS路漫漫
12.2战斗累了就歇会儿
12.3总裁会谈
12.4成绩单
12.5改革者是孤寂的
12.6挖角诱惑
12.7总裁态度的转变
12.8挑战还在继续
名词解释
参考文献
后记