第1章 高性能混凝土原材料
1.1 水泥
1.1.1 水泥的类别和性能
1.1.2 高性能混凝土用水泥的选择
1.2 矿物外加剂
1.2.1 磨细矿渣
1.2.2 粉煤灰
1.2.3 硅灰
1.2.4 天然沸石粉
1.2.5 钢渣粉
1.3 化学外加剂
1.3.1 高效减水剂
1.3.2 泵送剂（缓凝高效减水剂）
1.3.3 引气剂
第2章 新型钢渣矿物掺合料
2.1 钢渣粉物理化学性能
2.2 钢渣粉对水泥胶砂性能的影响研究
2.2.1 钢渣粉对水泥胶砂强度的影响研究
2.2.2 钢渣粉对水泥胶砂收缩性能的影响研究
2.2.3 钢渣粉对水泥胶砂耐磨性能的影响研究
2.2.4 钢渣粉掺合料抑制碱集料反应试验研究
2.3 钢渣体积稳定性控制
2.3.1 钢渣体积稳定性控制的作用
2.3.2 钢渣体积稳定性控制方法——热闷法
2.4 钢渣、矿渣粉化处理
2.4.1 钢渣
2.4.2 矿渣
2.5 钢渣活性化学激发试验
2.5.1 钢渣活性激发方法
2.5.2 硫酸盐类复合激发剂
2.5.3 三乙醇胺类复合激发剂
2.6 钢渣粉化学激发作用机理
2.6.1 硫酸钠类复合激发剂
2.6.2 三乙醇胺类复合激发剂
2.7 水泥-钢渣-矿渣复合胶凝材料体系微观结构及水化机理分析
2.7.1 复合胶凝材料体系水化及微观结构分析
2.7.2 水泥、钢渣、矿渣水化链式激发过程
2.8 本章小结
第3章 新型钢渣高性能混凝土试验研究
3.1 钢渣粉（矿渣粉）对混凝土工作性能的影响研究
3.2 钢渣粉（矿渣粉）对混凝土力学性能的影响研究
3.2.1 混凝土抗压强度
3.2.2 混凝土抗弯拉强度
3.3 钢渣粉（矿渣粉）混凝土耐久性能
3.3.1 钢渣混凝土抗氯离子渗透试验研究
3.3.2 钢渣混凝土弯拉疲劳性能
3.4 钢渣粉（矿渣粉）混凝土收缩抗裂性能研究
3.4.1 材料配合比
3.4.2 试验方法
3.4.3 试验结果
3.5 本章小结
第4章 新型钢渣（矿渣）高性能混凝土工程应用
4.1 钢渣（矿渣）高性能水泥混凝土配合比优化设计
4.1.1 高韧性混凝土路面配合比
4.1.2 工程用钢渣（矿渣）混凝土配合比
4.2 钢渣（矿渣）高性能水泥混凝土路面工程应用
4.2.1 德州市内钢渣（矿渣）混凝土路面工程
4.2.2 济钢厂区内钢渣（矿渣）混凝土路面工程
4.2.3 唐山钢渣粉生产基地试验路工程
4.3 本章小结
第5章 混凝土结构早期收缩开裂风险评估
5.1 混凝土的早期收缩
5.1.1 自生收缩
5.1.2 干燥收缩
5.1.3 混凝土的收缩计算
5.2 混凝土的早期温度变形
5.3 混凝土的早期徐变松弛特性
5.4 混凝土早期线粘弹性本构关系
5.4.1 线粘弹性本构方程
5.4.2 约束收缩早期混凝土材料本构关系
5.5 混凝土早期约束应力及开裂预测评估
5.6 本章小结
第6章 硅粉高性能混凝土性能研究
6.1 硅粉水泥胶砂的力学性能
6.1.1 硅粉水泥胶砂的配合比
6.1.2 硅粉水泥胶砂的抗压强度
6.1.3 硅粉水泥胶砂的抗折强度
6.2 硅粉混凝土的力学性能
6.2.1 混凝土的配合比
6.2.2 硅粉混凝土的抗压强度
6.2.3 硅粉混凝土的抗折强度
6.3 硅粉混凝土抗氯离子渗透性能
6.3.1 混凝土的配合比
6.3.2 试验结果
6.3.3 试验结果分析
6.4 硅粉混凝土收缩抗裂性能
6.4.1 圆环收缩开裂试验研究
6.4.2 硅粉混凝土平板收缩开裂试验研究
6.5 本章小结
展开
