《CAD/CAM/CAE工程应用丛书·ANSYS系列：ANSYS 14.0工程实例解析与常见问题解答》以有限元分析软件ANSYS 14.0为平台，工程实例为载体，详细地讲解了静力学、动力学、材料非线性、接触分析、屈曲分析、断裂力学、复合材料、热-结构分析的步骤和方法。书中给出了18个具有工程背景的实例。
　　《CAD/CAM/CAE工程应用丛书·ANSYS系列：ANSYS 14.0工程实例解析与常见问题解答》具有以下特点：实例工程背景强，理论与软件操作结合紧密，并详细讲解软件使用过程中的常见问题，能够快速提高读者的工程实例分析能力；切实从读者学习和使用的实际出发，安排章节顺序和内容；图文并茂，讲述过程中结合大量分析实例，力求易于理解并方便学习和实践。本书配套光盘提供了18个实例的视频教程和ANSYS实例文件。
　　《CAD/CAM/CAE工程应用丛书·ANSYS系列：ANSYS 14.0工程实例解析与常见问题解答》不仅适合高等学校理工类高年级本科生或研究生学习ANSYS，还可供从事结构分析的工程技术人员参考使用，同时书中提供的大量实例也可供高级用户参考。

出版说明
前言
第1章 重分网格技术
1.1 重分网格的优点和限制
1.1.1 重分网格的优点
1.1.2 重分网格的限制
1.2 重分网格的要求
1.3 确定开始重分网格的子步
1.4 开始重分网格
1.5 选择重分网格区域
1.6 执行重分网格操作
1.6.1 选择重分网格方法
1.6.2 网格控制
1.6.3 在同一子步网格重画多个区域
1.7 检查施加的接触边界、载荷和边界条件
1.7.1 接触边界
1.7.2 压力和连续位移
1.7.3 力和独立的位移约束
1.7.4 节点温度
1.7.5 其他边界条件和载荷
1.8 自动映射变量和平衡残差
1.8.1 映射求解变量
1.8.2 平衡残余力
1.8.3 映射结果的含义
1.8.4 处理收敛困难
1.9 执行多重启动
1.10 重复执行重分网格操作
1.11 后处理重分网格的结果
1.11.1 数据库后处理
1.11.2 时间历程后处理器

第2章 流体压力渗透载荷
2.1 施加流体渗透载荷
2.2 指定流体渗透开始点
2.3 指定压力渗透准则
2.4 指定流体渗透作用时间
2.5 重新定义或修改压力渗透载荷
2.6 后处理流体压力渗透载荷

第3章 基于重分网格的密封圈大变形分析
3.1 引言
3.2 几何模型
3.3 材料模型
3.4 单元的选择
3.5 边界条件和载荷
3.6 GUI操作
3.6.1 前处理
3.6.2 求解
3.6.3 后处理
3.7 命令流

第4章 超弹密封垫分析
4.1 引言
4.2 几何模型
4.3 材料本构模型
4.4 单元的选择
4.5 边界条件和载荷
4.6 GUI操作
4.6.1 前处理
4.6.2 求解
4.6.3 后处理
4.7 命令流

第5章 金属塑性成型的非线性有限元分析
5.1 引言
5.2 几何模型
5.3 材料的本构关系
5.4 单元的选择
5.5 边界条件和载荷
5.6 GUI操作
5.6.1 前处理
5.6.2 求解
5.6.3 后处理
5.7 命令流

第6章 功能梯度材料静、动态断裂力学分析
6.1 引言
6.2 几何模型
6.3 材料的本构模型
6.4 单元的选择
6.5 边界条件与载荷
6.6 GUI操作
6.6.1 前处理
6.6.2 静态断裂力学求解
6.6.3 静态求解后处理
6.6.4 动态断裂力学求解
6.6.5 动态求解后处理
6.7 命令流
6.7.1 静态分析命令流
6.7.2 动态分析命令流

第7章 变厚度圆盘的有限元分析
7.1 引言
7.2 几何模型
7.3 材料的本构关系
7.4 单元的选择
7.5 边界条件与载荷
7.6 GUI操作
7.6.1 前处理
7.6.2 求解
7.6.3 后处理
7.7 命令流

第8章 汽车制动器尖叫的有限元分析
8.1 引言
8.2 几何模型
8.3 材料的本构模型
8.4 单元的选择
8.5 边界条件与载荷
8.6 GUI操作
8.6.1 前处理
8.6.2 求解
8.6.3 后处理
8.7 命令流

第9章  纤维缠绕复合材料压力容器的可靠性分析
9.1 引言
9.2 几何模型
9.3 材料的本构模型
9.4 复合材料压力容器的失效参数
9.5 单元的选择
9.6 边界条件与载荷
9.7 GUI操作
9.7.1 前处理
9.7.2 求解
9.7.3 后处理
9.8 命令流

第10章 梁结构的有限元分析
10.1 引言
10.2 几何模型
10.3 材料的本构模型
10.4 单元的选择
10.5 边界条件与载荷
10.6 GUI操作
10.6.1 前处理
10.6.2 求解
10.6.3 后处理
10.7 命令流

第11章 热障涂层的热应力分析
11.1 引言
11.2 几何模型
11.3 材料的本构模型
11.3.1 陶瓷层的本构关系
11.3.2 粘结层和基体本构关系
11.4 单元的选择
11.5 边界条件及载荷
11.6 GUI操作
11.6.1 前处理
11.6.2 求解
11.6.3 后处理
11.7 命令流

第12章 拉伸颈缩有限元分析
12.1 引言
12.2 几何模型
12.3 材料的本构关系
12.4 单元的选择
12.5 边界条件及载荷
12.6 GUI操作
12.6.1 前处理
12.6.2 求解
12.6.3 后处理
12.7 命令流

第13章 三维复合裂纹的有限元分析
13.1 引言
13.2 几何模型
13.3 材料的本构模型
13.4 单元的选择
13.5 边界条件与载荷
13.6 GUI操作
13.6.1 前处理
13.6.2 求解
13.6.3 后处理
13.7 命令流

第14章 印制电路板装配体的PSD分析
14.1 引言
14.2 几何模型
14.3 材料的本构模型
14.4 单元的选择
14.5 边界条件和载荷
14.6 GUI操作
14.6.1 前处理
14.6.2 模态分析
14.6.3 谐响应分析
14.6.4 谱分析
14.6.5 后处理
14.7 命令流

第15章 加强筋板的屈曲和后屈曲分析
15.1 引言
15.2 几何模型
15.3 材料的本构关系
15.4 单元的选择
15.5 边界条件及载荷
15.6 GUI操作
15.6.1 前处理
15.6.2 静力学求解
15.6.3 特征值屈曲分析
15.6.4 添加初始缺陷
15.6.5 非线性屈曲分析
15.6.6 后处理
15.7 命令流

第16章 切削过程模拟
16.1 引言
16.2 几何模型
16.3 材料的本构关系
16.4 单元的选择
16.5 边界条件及载荷
16.6 GUI操作
16.6.1 前处理
16.6.2 求解
16.6.3 后处理
16.7 命令流

第17章 金属杆冲击刚性墙分析
17.1 引言
17.2 几何模型
17.3 材料的本构关系
17.4 单元的选择
17.5 边界条件及载荷
17.6 GUI操作
17.6.1 前处理
17.6.2 求解
17.6.3 后处理
17.7 命令流

第18章 汽车充气轮胎与地面接触的有限元分析
18.1 引言
18.2 几何模型
18.3 材料的本构模型
18.3.1 轮胎的本构模型
18.3.2 轮胎内空气的本构模型
18.3.3 轮胎内强化纤维的本构关系
18.4 单元的选择
18.5 边界条件和载荷
18.6 GUI操作
18.6.1 前处理
18.6.2 求解
18.6.3 后处理
18.7 命令流

第19章 搅拌摩擦焊接模拟
19.1 引言
19.2 几何模型
19.3 材料的本构模型
19.4 单元的选择
19.5 边界条件和载荷
19.5.1 热边界条件
19.5.2 力学边界条件
19.5.3 载荷
19.6 GUI操作
19.6.1 前处理
19.6.2 求解
19.6.3 后处理
19.7 命令流

第20章 汽车橡胶罩的非线性分析
20.1 引言
20.2 几何模型
20.3 材料的本构模型
20.4 单元的选择
20.5 边界条件和载荷
20.5.1 边界条件
20.5.2 载荷
20.6 GUI操作
20.6.1 前处理
20.6.2 求解
20.6.3 后处理
20.7 命令流

第21章 ANSYS常见问题解答
21.1 ANSYS的单位制
21.2 前处理中的常见问题
21.2.1 坐标系问题
21.2.2 函数加载问题
21.2.3 约束方程
21.2.4 载荷步、子步和平衡迭代
21.2.5 斜坡载荷与阶跃载荷
21.3 材料非线性分析中的常见问题
21.3.1 激活材料非线性的方法
21.3.2 材料模型分类简介
21.4 接触分析中的常见问题
21.4.1 接触分析关键字详解
21.4.2 接触分析实常数详解
21.4.3 接触对的正确法向
21.4.4 接触算法简介
21.5 动力学分析常见问题
21.5.1 动力学分析类型作用和联系
21.5.2 动力学基本方程
21.5.3 模态分析中的常见问题
21.5.4 谐响应分析中常见问题
21.5.5 瞬态动力学分析中常见问题
21.5.6 谱分析中常见问题
21.6 后处理中常见问题
21.6.1 输出应力的含义
21.6.2 常用强度理论
21.6.3 失效准则
21.6.4 单元表
……