《石油化工装置配管工程设计》共6章，主要介绍石油化工装置的装置布置设计，石油化工装置的管道布置设计，管道材料设计，管道应力分析设计，管道的绝热、防腐与表面色设计等内容。
　　《石油化工装置配管工程设计》的编制参考了《化工工艺设计手册》、《全国压力管道设计审批人员培训教材》、《压力管道技术》、《石油化工管道安装便查手册》等书籍和有关标准规范，本书编制的目的是为了将工程设计的知识融汇到教学中，为学生走出校门后尽早适应社会工作创造条件，同时也开拓了学生的视野，本书从石油化工装置工程设计中的装置布置、管道布置、管道材料、管道应力的设计及管道的绝热和防腐等方面作了较全面的介绍，基本覆盖了配管工程设计从基础到专业的知识。
　　《石油化工装置配管工程设计》适用于化学工程、石油化工、油气储运工程、化工过程机械、材料科学与工程等有关专业的教学，也可作为相关专业工程技术人员的参考用书。

第1章&nbsp;绪论<br /><br />第2章&nbsp;石油化工装置的布置设计<br /><br />2．1&nbsp;装置布置的一般要求<br /><br />2．1．1&nbsp;装置组成<br /><br />2．1．2&nbsp;装置布置所需资料和条件<br /><br />2．1．3&nbsp;装置布置的原则<br /><br />2．1．4&nbsp;装置设备布置的一般要求<br /><br />2．2&nbsp;管廊的布置<br /><br />2．2．1&nbsp;管廊的形式和位置<br /><br />2．2．2&nbsp;管廊布置的要点<br /><br />2．3&nbsp;塔的布置<br /><br />2．3．1&nbsp;塔的布置方式<br /><br />2．3．2&nbsp;塔的布置原则<br /><br />2．3．3&nbsp;塔与管廊间距的要求<br /><br />2．3．4&nbsp;塔的安装高度的确定因素<br /><br />2．3．5&nbsp;对于布置在构架上的分段塔的布置要求<br /><br />2．4&nbsp;反应器的布置<br /><br />2．4．1&nbsp;反应器的布置的基本要求<br /><br />2．4．2&nbsp;反应器的安装高度的要求<br /><br />2．4．3&nbsp;反应器的支承要求<br /><br />2．4．4&nbsp;特殊反应器的布置要求<br /><br />2．5&nbsp;容器的布置<br /><br />2．5．1&nbsp;立式容器布置的要求<br /><br />2．5．2&nbsp;卧式容器布置的要求<br /><br />2．6&nbsp;加热炉的布置<br /><br />2．7&nbsp;换热器的布置<br /><br />2．7．1&nbsp;管壳式换热器布置的要求<br /><br />2．7．2&nbsp;重沸器布置的要求<br /><br />2．8&nbsp;空冷器的布置<br /><br />2．8．1&nbsp;空冷器布置的要求<br /><br />2．8．2&nbsp;空冷器布置采取的措施<br /><br />2．9&nbsp;泵的布置<br /><br />2．9．1&nbsp;泵布置的原则<br /><br />2．9．2&nbsp;泵布置的一般要求<br /><br />2．10&nbsp;压缩机的布置<br /><br />2．10．1&nbsp;压缩机布置的要求<br /><br />2．10．2&nbsp;压缩机厂房的布置<br /><br />2．10．3&nbsp;压缩机吊装机具的选用要求<br /><br />2．11&nbsp;装置储罐的布置<br /><br />2．11．1&nbsp;储罐布置的要求(按容积)<br /><br />2．11．2&nbsp;储罐布置的要求(按危险性类别)<br /><br />2．11．3&nbsp;罐组的专用泵区布置的要求<br /><br />2．12&nbsp;建筑物和构筑物的布置<br /><br />2．12．1&nbsp;装置的控制室、机柜间、变配电所、化验室、办公室的布置要求<br /><br />2．12．2&nbsp;装置内的控制室、机柜间、化验室、办公室的布置规定<br /><br />2．12．3&nbsp;控制室或机柜间布置要求<br /><br />2．12．4&nbsp;两层和两层以上的生产厂房内设置吊装孔时的布置要求<br /><br />2．12．5&nbsp;建筑物的出入布置要求<br /><br />2．12．6&nbsp;构筑物的布置<br /><br />2．12．7&nbsp;一般的多层辅助厂房跨度、柱距、进深、层高和开间的要求<br /><br />2．12．8&nbsp;平台和梯子的布置及其型式和尺寸的要求<br /><br />2．13&nbsp;装置通道的布置<br /><br />2．13．1&nbsp;通道布置的一般要求<br /><br />2．13．2&nbsp;设备、建筑物区占地面积大于10&nbsp;000m2时装置内道路的要求<br /><br />2．13．3&nbsp;装置内消防通道、检修通道、操作通道的设置要求<br /><br />2．13．4&nbsp;装置内设备的构架或平台的安全疏散通道的设置要求<br /><br />第3章&nbsp;石油化工装置的管道布置设计<br /><br />3．1&nbsp;管道布置的一般要求<br /><br />3．1．1&nbsp;管道布置的一般规定<br /><br />3．1．2&nbsp;管道的净空高度或埋地深度<br /><br />3．1．3&nbsp;管道间距<br /><br />3．2&nbsp;管廊的管道布置<br /><br />3．2．1&nbsp;管廊的管道布置的一般要求<br /><br />3．2．2&nbsp;管廊的管道布置<br /><br />3．3&nbsp;塔的管道布置<br /><br />3．3．1&nbsp;塔的管道布置的一般要求<br /><br />3．3．2&nbsp;塔顶管道布置的要求<br /><br />3．3．3&nbsp;塔体侧面管道布置的要求<br /><br />3．3．4&nbsp;塔底管道布置的要求<br /><br />3．3．5&nbsp;塔上人孔的布置要求<br /><br />3．3．6&nbsp;塔的管口方位设置要求<br /><br />3．4&nbsp;容器的管道布置<br /><br />3．4．1&nbsp;立式容器管道布置的要求<br /><br />3．4．2&nbsp;卧式容器管道布置的要求<br /><br />3．4．3&nbsp;立式容器的管口方位设置要求<br /><br />3．4．4&nbsp;卧式容器的管口方位设置要求<br /><br />3．5&nbsp;加热炉的管道布置<br /><br />3．5．1&nbsp;加热炉的管道布置要求<br /><br />3．5．2&nbsp;加热炉的燃料油管道布置的要求<br /><br />3．5．3&nbsp;加热炉的燃料气管道布置的要求<br /><br />3．5．4&nbsp;加热炉区的工作蒸汽用途及蒸汽分配管和灭火蒸汽管道布置的要求<br /><br />3．6&nbsp;冷换设备的管道布置<br /><br />3．6．1&nbsp;管壳式换热器的管道布置要求<br /><br />3．6．2&nbsp;再沸器的管道布置要求<br /><br />3．6．3&nbsp;空冷器的管道布置要求<br /><br />3．7&nbsp;泵的管道布置<br /><br />3．7．1&nbsp;泵的管道布置要求<br /><br />3．7．2&nbsp;泵的保护线及其功能<br /><br />3．7．3&nbsp;泵冷却水的作用及其管道布置要求<br /><br />3．8&nbsp;压缩机的管道布置<br /><br />3．8．1&nbsp;离心式压缩机管道布置的要求<br /><br />3．8．2&nbsp;往复式压缩机管道布置的要求<br /><br />3．9&nbsp;阀门的布置<br /><br />3．9．1&nbsp;阀门布置的一般要求<br /><br />3．9．2&nbsp;安全阀及其管道布置的要求<br /><br />3．9．3&nbsp;疏水阀布置的一般要求<br /><br />3．9．4&nbsp;止回阀布置的一般要求<br /><br />3．9．5&nbsp;调节阀布置的一般要求<br /><br />3．9．6&nbsp;减压阀布置的一般要求<br /><br />3．10&nbsp;管道附件的布置<br /><br />3．10．1&nbsp;管件布置的一般要求<br /><br />3．10．2&nbsp;管道过滤器布置的一般要求<br /><br />3．10．3&nbsp;补偿器布置的一般要求<br /><br />3．10．4&nbsp;阻火器布置的一般要求<br /><br />3．11&nbsp;公用系统管道的布置<br /><br />3．11．1&nbsp;蒸汽管道布置的要求<br /><br />3．11．2&nbsp;凝结水管道布置的要求<br /><br />3．11．3&nbsp;空气管道布置的要求<br /><br />3．11．4&nbsp;氮气管道布置的要求<br /><br />3．11．5&nbsp;地上水管道布置的要求<br /><br />3．12&nbsp;泄放管道的布置<br /><br />3．12．1&nbsp;放空与排净管道布置的要求<br /><br />3．12．2&nbsp;泄压排放管道布置的要求<br /><br />3．13&nbsp;特殊管道的布置<br /><br />3．13．1&nbsp;液化烃管道布置的要求<br /><br />3．13．2&nbsp;氢气管道布置的要求<br /><br />3．13．3&nbsp;氧气管道布置的要求<br /><br />3．13．4&nbsp;真空管道布置的要求<br /><br />3．13．5&nbsp;低温介质管道布置的要求<br /><br />3．13．6&nbsp;氨制冷系统管道布置的要求<br /><br />3．13．7&nbsp;极度危害介质管道布置的要求<br /><br />3．13．8&nbsp;气体输送介质管道布置的要求<br /><br />3．13．9&nbsp;常用非金属管道布置的要求<br /><br />3．13．10&nbsp;衬塑钢管管道布置的要求<br /><br />3．14&nbsp;管道上的仪表或测量元件的布置<br /><br />3．14．1&nbsp;管道上的仪表或测量元件布置的一般要求<br /><br />3．14．2&nbsp;流量测量仪表布置的要求<br /><br />3．14．3&nbsp;压力测量仪表布置的要求<br /><br />3．14．4&nbsp;温度测量仪表布置的要求<br /><br />3．14．5&nbsp;物位测量仪表布置的要求<br /><br />3．14．6&nbsp;塔上液面计和液面调节器的管口方位的要求<br /><br />3．15&nbsp;管道支吊架的布置<br /><br />3．15．1&nbsp;管道支吊架布置的要求<br /><br />3．15．2&nbsp;管道支吊架的设置<br /><br />3．16&nbsp;三维模型设计<br /><br />3．16．1&nbsp;三维设计软件的功能和应用<br /><br />3．16．2&nbsp;三维模型设计<br /><br />第4章&nbsp;管道材料设计<br /><br />4．1&nbsp;常用金属市才料<br /><br />4．1．1&nbsp;铸铁<br /><br />4．1．2&nbsp;碳素钢<br /><br />4．1．3&nbsp;合金钢<br /><br />4．2&nbsp;金属材料的基本性能<br /><br />4．2．1&nbsp;机械性能<br /><br />4．2．2&nbsp;耐腐蚀性能<br /><br />4．2．3&nbsp;物理性能<br /><br />4．2．4&nbsp;制造性能<br /><br />4．3&nbsp;常用金属材料的应用眼制<br /><br />4．3．1&nbsp;常用管道材料使用温度范围<br /><br />4．3．2&nbsp;常用管道材料的选用<br /><br />4．4&nbsp;石油化工装置中常见的腐蚀环境<br /><br />4．4．1&nbsp;常见的腐蚀类型及其定义<br /><br />4．4．2&nbsp;常见的几种腐蚀介质<br /><br />4．4．3&nbsp;常见的几种腐蚀环境<br /><br />4．5&nbsp;管道等级<br /><br />4．5．1&nbsp;概念<br /><br />4．5．2&nbsp;组成<br /><br />4．5．3&nbsp;作用<br /><br />4．5．4&nbsp;样表<br /><br />4．6&nbsp;管道器市才受压元件计算<br /><br />4．6．1&nbsp;直管壁厚计算<br /><br />4．6．2&nbsp;弯管或弯头的壁厚计算<br /><br />4．6．3&nbsp;斜接弯头的壁厚计算<br /><br />4．6．4&nbsp;管法兰和法兰盖的计算<br /><br />4．6．5&nbsp;支管连接的等面积补强计算<br /><br />4．6．6&nbsp;盲板厚度计算<br /><br />4．7&nbsp;常用管道器材及其选用<br /><br />4．7．1&nbsp;钢管<br /><br />4．7．2&nbsp;管件<br /><br />4．7．3&nbsp;法兰、垫片及紧固件<br /><br />4．7．4&nbsp;阀门<br /><br />第5章&nbsp;管道应力分新设计<br /><br />5．1&nbsp;管道应力分新的目的和工作过程<br /><br />5．1．1&nbsp;管道应力分析的目的<br /><br />5．1．2&nbsp;管道应力分析的工作过程<br /><br />5．2&nbsp;管道应力分新基础知识<br /><br />5．2．1&nbsp;应力和应变<br /><br />5．2．2&nbsp;金属材料的机械性能<br /><br />5．2．3&nbsp;许用应力和安全系数<br /><br />5．2．4&nbsp;强度理论<br /><br />5．3&nbsp;管道应力及分类<br /><br />5．3．1&nbsp;管道应力按状态分类<br /><br />5．3．2&nbsp;管道应力按性质分类<br /><br />5．3．3&nbsp;管道应力合成<br /><br />5．4&nbsp;管道应力分析的方法<br /><br />5．4．1&nbsp;管道应力分析的方法<br /><br />5．4．2&nbsp;管道应力分析方法的选择<br /><br />5．5&nbsp;管道应力计算结景校核<br /><br />5．5．1&nbsp;管道应力计算结果校核<br /><br />5．5．2&nbsp;管道对设备管口的作用力校核<br /><br />5．5．3&nbsp;法兰连接可靠性的校核<br /><br />5．6&nbsp;管道应力分析结果的调整<br /><br />5．7&nbsp;管道振动分析<br /><br />5．7．1&nbsp;管道振动的分类<br /><br />5．7．2&nbsp;管道系统常见的振动分析<br /><br />5．8&nbsp;弹簧支吊架及其选用<br /><br />5．8．1&nbsp;可变弹簧支吊架<br /><br />5．8．2&nbsp;恒力弹簧支吊架<br /><br />5．9&nbsp;金属膨胀节的型式、特点和支架设置<br /><br />5．9．1&nbsp;金属膨胀节的型式<br /><br />5．9．2&nbsp;常用各种膨胀节的结构特征和性能特点<br /><br />第6章&nbsp;管道的绝热、防腐与表面色设计<br /><br />6．1&nbsp;管道的绝热<br /><br />6．1．1&nbsp;管道的绝热的功能及目的<br /><br />6．1．2&nbsp;绝热的应用范围<br /><br />6．1．3&nbsp;绝热材料的要求<br /><br />6．1．4&nbsp;常用绝热材料的性能<br /><br />6．1．5&nbsp;绝热计算<br /><br />6．1．6&nbsp;绝热结构设计<br /><br />6．1．7&nbsp;绝热层结构施工图例<br /><br />6．2&nbsp;管道的防腐<br /><br />6．2．1&nbsp;油漆涂料选用及要求<br /><br />6．2．2&nbsp;钢材表面腐蚀的分类<br /><br />6．2．3&nbsp;钢材表面预处理锈蚀等级<br /><br />6．2．4&nbsp;地上管道防腐蚀<br /><br />6．2．5&nbsp;埋地管道防腐蚀<br /><br />6．2．6&nbsp;管道防腐施工的前期要求<br /><br />6．2．7&nbsp;地上管道防腐蚀施工<br /><br />6．2．8&nbsp;埋地管道防腐蚀施工<br /><br />6．3&nbsp;管道的表面色<br /><br />参考文献&nbsp;