《双丝埋弧焊数字化监测与控制》作者对逆变式双丝埋弧焊过程在线监测、焊接质量数字化监测、电弧信息特征提取、焊接参数智能优化、电弧稳定性及双电弧协同控制技术进行了系统的研究,并结合当前计算机、现代传感和信息等技术在埋弧焊领域的应用现状,以形成逆变式双丝埋弧焊过程数字化监测与控制技术为目标,详细地介绍了逆变式双丝埋弧焊焊接工艺的特点与装备技术、埋弧焊过程数字化监测系统集成技术、埋弧焊过程监测电弧能量信号分析技术、埋弧焊过程数字化监测信息处理技术、双丝埋弧焊焊接参数智能优化、埋弧焊过程电弧稳定性模糊控制及双丝埋弧焊数字化协同控制技术,并针对每部分内容给出了应用实例。这些理论方法和技术手段为提升逆变式双丝高效埋弧焊装备自动化水平及高效率、高质量焊接制造提供了技术保障。
本书所涉及的研究工作得到了国家自然科学基金(51475159、51005073)、湖南省自然科学基金(11JJ2027)、湖南科技大学著作出版基金的资助。
前言
第1章绪论
1.1埋弧焊数字化监测与控制的目的与任务
1.2焊接过程数字化监测与控制的现状与发展
1.2.1焊接过程动态监测
1.2.2焊接电弧信号分析与处理
1.2.3焊接过程数字化控制
1.2.4焊接工艺优化搭配及管理
1.3高效埋弧焊数字化监测与控制的内容及特征
参考文献
第2章逆变式双丝埋弧焊工艺及装备
2.1双丝埋弧焊形式
2.1.1双电源双丝串列埋弧焊应用特点
2.1.2单电源双丝应用特点
2.2双丝埋弧焊工艺特点
2.3双丝埋弧焊装备组成
2.3.1弧焊电源
2.3.2送丝与行走机构
2.3.3送丝与小车行走调节
2.4交直流埋弧焊电源技术
2.4.1交直流弧焊逆变原理及协同并联原理
2.4.2大功率交流方波弧焊逆变器工作原理
2.4.3埋弧焊逆变电源特性
参考文献
第3章埋弧焊过程数字化监测系统集成
3.1埋弧焊过程数字化监测中的传感元件
3.1.1焊接过程监测常用传感器
3.1.2传感器的选择
3.2埋弧焊数字化监测中常用的电路
3.2.1焊接电流监测电路
3.2.2焊接电压监测电路
3.2.3光电隔离电路
3.2.4数据采集电路
3.3焊接过程在线监测软件技术
3.3.1采集程序
3.3.2上位机人机界面设计
3.4埋弧焊电弧信号监测系统介绍
3.4.1基于以太网卡技术的双丝埋弧焊电弧信号监测系统
3.4.2焊接电弧动态小波分析仪
参考文献
第4章埋弧焊数字化监测的信号分析
4.1Lyapunov Exponent指数计算与分析
4.1.1理论及算法
4.1.2应用实例
4.2小波分析
4.2.1理论及算法
4.2.2常用小波
4.2.3应用实例
4.3EMD方法
4.3.1理论与算法
4.3.2应用实例
4.4LMD方法
4.4.1理论与算法
4.4.2应用实例
参考文献
第5章埋弧焊数字化监测的信息处理
5.1基于小波能谱熵的电弧稳定性评估
5.1.1理论与算法
5.1.2应用实例
5.2基于HHT时频熵的电弧稳定性评估
5.2.1理论与算法
5.2.2应用实例
5.3基于LMD能谱熵的埋弧焊工艺评估
5.3.1理论与算法
5.3.2应用实例
5.4基于LMD能量熵与SVM的焊接缺陷智能监测
5.4.1原理与方法
5.4.2应用实例
参考文献
第6章双丝埋弧焊焊接参数智能优化
6.1双丝埋弧焊工艺优化问题描述
6.2焊接参数与电弧能量特征神经网络建模
6.2.1BP神经网络
6.2.2焊接参数与电弧能量特征神经网络模型
6.2.3非线性映射模型的测试与验证
6.3双丝埋弧焊焊接参数优化模型
6.3.1优化变量
6.3.2目标函数
6.3.3焊接参数优化模型
6.4双丝埋弧焊焊接参数混合智能优化求解
6.4.1粒子群优化算法
6.4.2粒子群算法的参数设置
6.4.3焊接参数优化求解的PSO算法实现
6.5应用实例
参考文献
第7章埋弧焊电弧稳定性模糊控制
7.1埋弧焊电弧弧压特性
7.1.1埋弧焊电弧参数关系
7.1.2埋弧焊电弧弧长模型
7.1.3埋弧焊过程中弧长的变化
7.2模糊控制相关理论
7.3埋弧焊变速送丝弧长模糊控制原理
7.4模糊控制器设计
7.4.1模糊控制器结构设计
7.4.2基于MATLAB的模糊控制器设计
7.5应用实例
参考文献
第8章双丝埋弧焊过程数字化控制
8.1双丝埋弧焊过程数字化控制原理
8.1.1焊接工艺设置阶段
8.1.2焊接过程协同控制阶段
8.2双丝起弧收弧时序控制
8.3双丝埋弧焊数字化协同控制系统
8.3.1系统硬件
8.3.2系统软件
8.4焊接参数专家数据库系统
8.5应用实例
参考文献